मोलिब्डेनम राउंड, जिसे मोलिब्डेनम राउंड बार भी कहा जाता है, कई औद्योगिक अनुप्रयोगों में एक आवश्यक घटक हैं। वे अपने अद्वितीय गुणों और विशेषताओं के कारण व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं जो उन्हें विभिन्न उपयोगों के लिए एक आदर्श सामग्री बनाते हैं।
मोलिब्डेनम राउंड विभिन्न आकार और मोटाई में आते हैं, 0.1 मिमी से लेकर 100 मिमी तक और इसका व्यास 500 मिमी से अधिक हो सकता है। वे आम तौर पर शुद्ध मोलिब्डेनम या मोलिब्डेनम मिश्र धातु, जैसे टीजेडएम का उपयोग करके बनाए जाते हैं, और उनमें उत्कृष्ट यांत्रिक, थर्मल और विद्युत गुण होते हैं।
मोलिब्डेनम डिस्क का उपयोग करने का एक महत्वपूर्ण लाभ उनका 2,620 डिग्री का उच्च गलनांक है। यह सुविधा उन्हें भट्ठी निर्माण, विद्युत संपर्क और वेल्डिंग इलेक्ट्रोड जैसे उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाती है।
मोलिब्डेनम राउंड का एक अन्य लाभ उनकी उच्च तन्यता ताकत और कठोरता है, जो उन्हें अत्यधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है। वे संक्षारण प्रतिरोधी भी हैं और रासायनिक और परमाणु सहित कठोर वातावरण का सामना कर सकते हैं।
मोलिब्डेनम राउंड बार का एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और मेडिकल जैसे उद्योगों में विभिन्न अनुप्रयोग हैं। इनका उपयोग हीटिंग तत्वों, फिलामेंट्स और इलेक्ट्रोड के उत्पादन में किया जाता है। इसके अतिरिक्त, उनका उपयोग विकिरण ढाल सामग्री के रूप में और वैक्यूम भट्टियों और घटकों के निर्माण में किया जाता है।
निष्कर्षतः, मोलिब्डेनम राउंड अपने उत्कृष्ट गुणों और अनूठी विशेषताओं के कारण विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में एक आवश्यक सामग्री है। वे विश्वसनीय, टिकाऊ हैं और अत्यधिक परिस्थितियों का सामना कर सकते हैं, जो उन्हें मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है।
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सतह |
पॉलिश सतह, कोल्ड रोल्ड सतह, क्षार धोने वाली सतह |
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विशेषताएँ |
उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोध |
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विशेषताएँ |
उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोध |
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मोलिब्डेनम सामग्री |
99.95% |
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विशेष विवरण |
अनुकूलन योग्य |
उत्पादन का तरीका
गोल मोलिब्डेनम वेफर का उत्पादन करने के तीन मुख्य तरीके हैं:
(1) मोलिब्डेनम रॉड तार काटना। मोलिब्डेनम रॉड की वायर-कट उत्पादन विधि में कम ज्यामितीय हानि और अधिक उपज होती है, लेकिन वायर-कट दक्षता कम होती है। इस बीच, गोल सतह के किनारे और केंद्र के दाने का आकार गोल होने के बाद असमान होना आसान है, जो अभी भी प्रायोगिक अनुसंधान चरण में है।
(2) मोलिब्डेनम पाउडर का सीधा दबाव और सिंटरिंग। मोलिब्डेनम पाउडर दबाने और सिंटरिंग विधि की उपज अधिक है, लेकिन घनत्व कम है, ताकत खराब है, अनाज संरचना अव्यवस्थित व्यवस्था है, सिलिकॉन वेफर के साथ टुकड़े टुकड़े करने पर उपयोगकर्ताओं को उपयोग में पाया जाता है, दरार या फ्रैक्चर करना आसान होता है, फिर भी इसकी आवश्यकता होती है सुधार किया जाए;
(3) मोलिब्डेनम प्लेट पंचिंग।
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